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大型鑄鋼件上的氣孔該如何處理

返回列表 來源:無錫市鑄造廠 瀏覽:- 發布日期:2020-11-30 15:00:00【

氣孔是大型鑄鋼件常見缺陷之一,它的形成的原因很多,有些氣孔容易防止,有些難以解決。大型鑄鋼件氣孔的常見形式有:卷入氣孔,侵入氣孔,反應氣孔和析出氣孔。

大型鑄件氣孔

侵入氣孔:由型芯、冷鐵等外部產生的氣體侵入大型鑄鋼件表面所形成,分布在鑄件表層,呈梨形或橢圓形,比較大,俗稱皮下氣孔。解決方案:型芯要烘干,冷鐵不能受潮,表面不能有銹、氧化皮。

卷入氣孔:由鋼水在澆注時卷入氣孔造成的,鋼水從澆道進入型腔時,最容易產生,要求鋼水進入型腔時要平穩,最好底注。這種氣孔一般呈圓形,比較大而孤單,在鑄件內部位置不固定,一般在中上部。

反應氣孔:鋼水與型芯、冷鐵表面起反應或鋼水內部的反應形成的氣孔,前一種分布在大型鑄鋼件表面,呈比較密集的針頭形或橢圓形,俗稱皮下針孔,后一種常出現在大型鑄鋼件內部某個位置,整個截面都有,密集,呈針形,常伴有夾雜物產生,砂型含有水、雜質(如氧化鐵含量高),冷鐵表面的鐵銹,不好的涂料都有可能與鋼水反應形成氣孔。減少鋼水中的夾雜物,特別是氧化物,能有效防止這類氣孔。

析出氣孔:溶解在鋼水中的氫氣、氮氣在大型鑄鋼件冷卻凝固過程中會析出成為氣孔,呈細小的圓形或橢圓形,也有時呈針狀,分布在鑄件內部整個截面上,熱節處,厚截面處比較嚴重,熔煉時要注意除氣,防止吸氣,不用受潮的爐料,用造渣材料覆蓋鋼水表面等。反復熔煉,鋼水中的氣孔含量不斷增加,因此中頻爐熔煉時要控制返回料的加入量。

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